Для комплексних послуг зі складання друкованих плат задіяно багато аспектів, таких як виробництво друкованих плат, закупівля компонентів, складання друкованих схем, тестування тощо. З вищими вимогами до можливостей економічного виробництва електронних продуктів, більш високі вимоги до виробничих потужностей.Виробники електронної збірки повинні приділяти більше уваги управлінню якістю обробки PCBA.PCBFuture знайомить вас з ключовими моментами управління якістю виробництва електроніки PCBA.
Ключовий момент 1: Виробництво друкованих плат
Є багато факторів, які визначають якість друкованої плати, серед яких матеріал підкладки, контроль виробництва та товщина міді є найбільш критичними.Вибираючи фабрику друкованих плат, слід не тільки звернути увагу на її ціну, а й звернути увагу на ці ключові моменти якості.Класи матеріалів підкладки коливаються від А до С, а ціни дуже різні.Повне управління якістю та професійні технічні послуги матимуть більший вплив на якість друкованих плат.
Ключовий пункт 2: Закупівля комплектуючих
Переконайтеся, що компоненти надходять від оригінальної марки, що є ключовим у процесі пакування, що може запобігти дефектам партії з джерела.Виробнику електронної збірки необхідно налаштувати позиції перевірки вхідних матеріалів (IQC, контроль якості вхідних матеріалів), перевірити консистенцію вхідних матеріалів і зразки зовнішнього вигляду, значення компонентів, помилки тощо. Виробник PCBA також повинен постійно оптимізувати свої канали постачання компонентів .
Ключовий момент третій: процес поверхневого монтажу
У процесі поверхневого монтування мікросхем SMT компанії-виробники електроніки PCBA повинні забезпечити однорідність і послідовність друку паяльною пастою, розумне програмування машин SMT і забезпечити високоточне розміщення IC і BGA.100% перевірка AOI та перевірка якості виробничого процесу (IPQC, In-Process Quality Control) дуже необхідні.Водночас необхідно посилити управління перевіркою готової продукції.
Ключовий пункт 4: Тест PCBA
Інженери-конструктори зазвичай резервують контрольні точки на друкованій платі та надають відповідні плани випробувань виробникам електроніки для обробки друкованої плати.У випробуваннях ICT і FCT аналізуються криві напруги та струму ланцюга, а також результати функціональних випробувань електронних виробів (можливо, з деякими тестовими кадрами), а потім порівнюються плани випробувань для встановлення інтервалу приймання, що також зручно щоб клієнти продовжували вдосконалюватися.
Ключовий пункт п'ятий: управління людьми
Для компаній-виробників електроніки PCBA складне обладнання високого класу є лише невеликою частиною, і найважливішим є управління людьми.Що важливіше, персонал управління виробництвом формулює наукові процедури управління виробництвом і контролює впровадження кожної станції.
В умовах жорсткої ринкової конкуренції компанії з виробництва електроніки продовжують оптимізувати свою внутрішню потужність і вдосконалювати управління виробництвом, що є ключем до постійної адаптації до ринку.Виробничий контроль якості та обслуговування, безумовно, стануть порятунком для конкуренції.
Час публікації: 20 жовтня 2020 р